7000. sērijas alumīnija sakausējums ir termiski apstrādājams, pastiprināts alumīnija sakausējums, kurā galvenais sakausējuma elements ir cinks. Un tādi papildu elementi kā magnijs un varš piešķir tam trīs galvenās priekšrocības: augstu izturību, vieglu svaru un izturību pret koroziju. Šīs īpašības padara to plaši pielietojamu jomās ar stingrām materiālu veiktspējas prasībām. Mūsu uzņēmums koncentrējas uz augstas kvalitātes 7000. sērijas alumīnija sakausējuma izstrādājumu, tostarp alumīnija plākšņu, alumīnija stieņu, alumīnija cauruļu un apstrādes, nodrošināšanu, ko visu var pielāgot atbilstoši jūsu prasībām.
Tagad mēs piedāvājam jums detalizētu un visaptverošu galveno raksturlielumu un plašā pielietojuma jomas interpretāciju.7000. sērijas alumīnija sakausējums.
I. Veiktspējas raksturlielumi
Augsta izturība
Pēc atbilstošas termiskās apstrādes 7000. sērijas alumīnija sakausējums var sasniegt ārkārtīgi augstu izturību, padarot to par izturīgāko pašlaik pieejamo alumīnija sakausējuma veidu. Piemēram, 7075. sērijas alumīnija sakausējuma stiepes izturība ir aptuveni 560 MPa un tecēšanas robeža ir aptuveni 500 MPa. Šis izturības līmenis dod tam ievērojamas priekšrocības konstrukciju komponentu ražošanā, kuriem jāiztur lielas slodzes. Augstās izturības īpašība izriet no vairāku sakausējuma elementu sinerģiskās iedarbības. Tādi elementi kā cinks, magnijs un varš šķīdināšanas apstrādes un novecošanas procesos veido stiprināšanas fāzes, tādējādi ievērojami uzlabojot sakausējuma izturību.
Lieliska izturība pret nogurumu
Pakļaujot to atkārtotām mainīgām slodzēm, 7000. sērijas alumīnija sakausējums var saglabāt stabilu strukturālo veiktspēju, efektīvi samazinot noguruma lūzuma risku. Šī īpašība padara to īpaši piemērotu kosmosa komponentiem, kas pakļauti ilgstošām mainīgām slodzēm, piemēram, lidmašīnu nolaišanās mehānismiem un spārnu mastiem. Tā noguruma izturību uzlabo sakausējuma mikrostruktūras īpašības. Vienmērīgi un smalki graudi, kā arī izkliedētas stiprināšanas fāzes var kavēt plaisu rašanos un izplatīšanos, tādējādi palielinot materiāla noguruma kalpošanas laiku.
Vidēja izturība pret koroziju
Korozijas izturība7000. sērijas alumīnija sakausējumsir nedaudz zemāks par 5000. sērijas alumīnija sakausējumu (kurā kā galvenais leģējošais elements tiek izmantots magnijs un kuram ir laba izturība pret koroziju), piederot mērenajai kategorijai. Korozīvā vidē, piemēram, mitros un sāļos apstākļos, 7000. sērijas alumīnija sakausējums bez pienācīgas virsmas apstrādes ir pakļauts korozijai. Tomēr, izmantojot virsmas apstrādes procesus, piemēram, anodēšanu, krāsošanu un galvanizāciju, tā izturību pret koroziju var ievērojami uzlabot, ļaujot tam atbilst lietošanas prasībām dažādās sarežģītās vidēs.
Apstrādājamība un metināmība
7000. sērijas alumīnija sakausējumam ir noteikta apstrādājamība, un to var veidot, izmantojot dažādas apstrādes metodes, piemēram, kalšanu, ekstrūziju un velmēšanu. Tomēr, salīdzinot ar 6000. sērijas alumīnija sakausējumu (kurā kā galvenie leģējošie elementi tiek izmantots magnijs un silīcijs un kuram ir laba apstrādes veiktspēja), 7000. sērijas alumīnija sakausējumu ir grūtāk apstrādāt, un tam ir nepieciešamas stingrākas apstrādes iekārtas un procesa parametri. Metināšanas ziņā 7000. sērijas alumīnija sakausējumam ir slikta metināmība. Metināšanas procesā var rasties defekti, piemēram, plaisas un poras, tāpēc ir nepieciešams izmantot īpašus metināšanas procesus un pildvielas, lai nodrošinātu metināto savienojumu kvalitāti.
II. Termiskās apstrādes procesi
7000. sērijas alumīnija sakausējuma veiktspēja lielā mērā ir atkarīga no termiskās apstrādes procesiem. Izplatītākie termiskās apstrādes procesi ietver šķīduma apstrādi, rūdīšanu un novecošanas apstrādi.
Šķīduma apstrāde
7000. sērijas alumīnija sakausējums tiek uzkarsēts līdz noteiktai temperatūrai, lai pilnībā izšķīdinātu stiprināšanas fāzes matricā, veidojot vienmērīgu cietu šķīdumu. Šis process var uzlabot sakausējuma plastiskumu un izturību, liekot pamatu turpmākai novecošanas apstrādei. Šķīduma apstrādes temperatūra un laiks ir precīzi jākontrolē, lai nodrošinātu, ka stiprināšanas fāzes ir pilnībā izšķīdušas, un lai izvairītos no tādiem defektiem kā pārdegšana.
Rūdīšana
Pēc šķīduma apstrādes alumīnija sakausējumu ātri atdzesē, lai novērstu stiprināšanas fāžu nogulsnēšanos, tādējādi saglabājot cietā šķīduma stāvokli augstās temperatūrās. Dzesēšanas ātrums rūdīšanas laikā būtiski ietekmē sakausējuma veiktspēju. Pārāk ātrs dzesēšanas ātrums var izraisīt lielus iekšējos spriegumus sakausējumā, kas pat novedīs pie deformācijas un plaisām; pārāk lēns dzesēšanas ātrums izraisīs stiprināšanas fāžu priekšlaicīgu nogulsnēšanos, samazinot sakausējuma stiprinošo efektu.
Novecošanās ārstēšana
Rūdītais alumīnija sakausējums ir metastabilā stāvoklī. Novecošanas apstrādes laikā (kas sadalīta dabiskajā un mākslīgajā novecošanā) to noteiktu laiku tur noteiktā temperatūrā, ļaujot cietajā šķīdumā esošajiem pārsātinātajiem izšķīdušajiem atomiem pakāpeniski nogulsnēties un veidot izkliedētas stiprināšanas fāzes, tādējādi palielinot sakausējuma izturību un cietību. Dabiskā novecošana notiek istabas temperatūrā. Lai gan novecošanas process ir lēns, tas var sasniegt labāku visaptverošu veiktspēju. Savukārt mākslīgā novecošana tiek veikta augstākā temperatūrā ar lielāku novecošanas ātrumu, kas ļauj ātri sasniegt nepieciešamo izturību. Tomēr tai var būt zināma ietekme uz sakausējuma izturību.
III. Visizplatītākās pakāpes un pielietojuma jomas
7075 alumīnija sakausējums
7075 alumīnija sakausējums ir viena no agrākajām un visplašāk izmantotajām markām 7000 sērijas alumīnija sakausējumu saimē. Pateicoties tā augstajai izturībai un labai stingrībai, to parasti izmanto galveno lidmašīnu slodzi nesošo konstrukcijas elementu, piemēram, spārnu siju, fizelāžas rāmju un šasijas, ražošanā. Kosmosa aviācijas un kosmosa jomā 7075 alumīnija sakausējuma pielietojumam ir sena vēsture, un tas ir devis nozīmīgu ieguldījumu lidmašīnu vieglā svara un augstas veiktspējas attīstībā. Turklāt7075 alumīnija sakausējumstiek izmantots arī augstas klases sporta aprīkojumā, piemēram, velosipēdu rāmjos un golfa nūjās, lai apmierinātu sporta entuziastu pieprasījumu pēc augstas izturības un viegla aprīkojuma.
7050 alumīnija sakausējums
7050 alumīnija sakausējumam ir optimizēts sastāva dizains. Cirkonijs (Zr) tiek izmantots graudu rafinēšanai hroma (Cr) vietā, vienlaikus palielinot vara (Cu) saturu un pielāgojot cinka (Zn) un magnija (Mg) masas attiecību. Tas nodrošina augstu izturību, labu izturību pret koroziju un lūzumu izturību. Kosmosa aviācijas un kosmosa jomā 7050 alumīnija sakausējums ir veiksmīgi pielietots F/A-18 iznīcinātāju un Boeing 777 pasažieru lidmašīnu galvenajās konstrukcijas sastāvdaļās, piemēram, spārnu mastos un fizelāžas rāmjos. Turklāt 7050 alumīnija sakausējums pakāpeniski tiek izmantots ātrgaitas vilcienos, autobūves nozarē un citās jomās, lai ražotu detaļas, kurām jāiztur lielas slodzes un sarežģīti spriegumi.
Līdz ar tādu nozaru kā aviācijas un kosmosa, valsts aizsardzības un militārās nozares, kā arī augstas klases iekārtu ražošanas straujo attīstību, 7000. sērijas alumīnija sakausējumu veiktspējai tiek izvirzītas augstākas prasības. Nākotnē 7000. sērijas alumīnija sakausējumu attīstība virzīsies uz lielāku izturību, lielāku sīkstumu, labāku izturību pret koroziju un izcilāku visaptverošu veiktspēju. Optimizējot sakausējumu sastāva dizainu, uzlabojot termiskās apstrādes procesus un virsmas apstrādes tehnoloģijas, kā arī izstrādājot jaunas apstrādes un ražošanas metodes, 7000. sērijas alumīnija sakausējumu veiktspēja un kvalitāte tiks nepārtraukti uzlabota, lai apmierinātu pieaugošās augstas klases pielietojumu prasības. Kā vadošais alumīnija sakausējumu piegādātājs nozarē, mēs ne tikai nodrošinām augstas kvalitātes 7000. sērijas alumīnija plāksnes, stieņus un caurules, bet arī esam aprīkoti ar modernu aprīkojumu, piemēram, CNC apstrādes centriem, CNC virpām un precīzijas frēzmašīnām. Mēs atbalstām pilna procesa pakalpojumus no materiālu piegādes līdz gatavās produkcijas apstrādei, lai nodrošinātu, ka piegādātie produkti atbilst stingriem standartiem. Sazinieties ar mums tūlīt, lai iegūtu pielāgotus risinājumus 7000. sērijas alumīnija sakausējumiem!
Publicēšanas laiks: 2025. gada 3. jūnijs